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    發(fā)布時(shí)間:2019-12-05 發(fā)布者:愛(ài)達(dá)環(huán)保

    采暖煙氣是燃料的燃燒產(chǎn)生的,由于煙氣溫度比空氣高,氣體密度小,上升排入大氣,是導(dǎo)致大氣污染的主要原因。我國(guó)是世界上大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó),目前在我國(guó),采暖鍋爐的燃料仍以煤炭為主,燃料的成分主要是由碳、氫、氧、氮、硫、水分和灰分等物質(zhì)構(gòu)成。采暖煙氣量大,成分復(fù)雜,是目前比較難處理的大氣污染源之一。為解決采暖鍋爐煙氣成分復(fù)雜、難凈化、難處理的難題。
      1、低低溫?zé)煔獬龎m技術(shù)
      低低溫?zé)煔獬龎m技術(shù)采用降低溫度的方法,通過(guò)在鍋爐后設(shè)置降溫?fù)Q熱器,使鍋爐除塵器入口煙氣溫度降低,降低了煙囪入口粉塵質(zhì)量濃度,達(dá)到除塵,并使煙氣處理的技術(shù)性提高。采用此方法,煙氣經(jīng)過(guò)降溫?fù)Q熱器后,溫度從120~130℃降到90℃左右,煙氣中的SO3與水蒸氣結(jié)合,生成硫酸霧,此時(shí)由于未采取任何除塵措施,飛灰顆粒與硫酸霧吸附在一起,被電除塵器(ESP)捕捉。SO3與飛灰結(jié)合在一起被排出,從而實(shí)現(xiàn)了除塵,也防止了下游設(shè)備被SO3腐蝕,使系統(tǒng)優(yōu)化,技術(shù)性提升。實(shí)踐證明:利用煙氣除塵技術(shù)的煙氣溫度明顯降低,煙氣體積變小,煙速降低,同時(shí)煙氣比電阻也有所減小,因而提高了除塵效率,并采用三電場(chǎng)除塵器代替了五電場(chǎng)除塵器,除塵器的出口粉塵質(zhì)量濃度小于30mg/m3,煙囪入口粉塵質(zhì)量濃度小于5mg/m3。2、電袋復(fù)合式除塵器
      普通的除塵技術(shù)有電除塵器、旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器等。電袋復(fù)合式除塵器顧名思義,就是電除塵器和布袋除塵器的結(jié)合體,煙氣首先經(jīng)過(guò)電除塵器除塵單元,可以除去80%~90%的顆粒,之后煙氣進(jìn)入布袋除塵器除塵單元,除去剩余細(xì)小的煙氣顆粒。通過(guò)兩種除塵器組合在一起,達(dá)到除塵機(jī)理互補(bǔ)的效果,尤其結(jié)合布袋除塵器對(duì)顆粒的捕集優(yōu)勢(shì),提高去除率。電除塵器運(yùn)行阻力低、捕集粉塵量大,可以的降低單元的負(fù)荷、減少布袋除塵器的數(shù)量、延長(zhǎng)布袋除塵器的使用壽命。該除塵器克服了自身缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了合二為一的除塵機(jī)制。電袋復(fù)合式除塵器對(duì)微細(xì)粉塵的去除,出口粉塵濃度可控制在30mg/m3以下,運(yùn)行周期長(zhǎng)且工作穩(wěn)定。
      3、濕式電除塵技術(shù)
      濕式電除塵技術(shù)是一種可以去除微小顆粒的除塵設(shè)備,是處理采暖鍋爐煙氣粉塵的理想設(shè)備,可以去除煙氣中的PM2.5等物質(zhì)。濕式電除塵器包括荷電、收集和清灰三大階段。先通過(guò)高壓電暈放電使粉塵帶電,帶電荷的粉塵在電場(chǎng)力的作用下被收集到集塵板上。濕式電除塵器在清灰方式上做了很大的改變,它利用水流將集塵板上的粉塵沖洗下來(lái)。這樣可以避免收集的粉塵再次飛揚(yáng),去除。而且,濕式電除塵器不用擔(dān)心浪費(fèi)水源,此設(shè)備不需要長(zhǎng)期噴水,只需要定期沖水,而且水可以循環(huán)利用,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。濕式電除塵技術(shù)具有、操作簡(jiǎn)單、無(wú)二次揚(yáng)塵等優(yōu)點(diǎn),利用沖洗水對(duì)煙氣的洗滌作用,可以控制PM2.5。2010年,由中國(guó)重型機(jī)械院有限公司設(shè)計(jì)的濕式電除塵器應(yīng)用于某生產(chǎn)線,實(shí)測(cè)煙塵排放遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值(30mg/m3)達(dá)到20mg/m3以下,可低達(dá)到12mg/m3,且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
      4、聚并技術(shù)
      聚并技術(shù)是細(xì)小顆粒通過(guò)接觸、碰撞等外加條件的作用互相結(jié)合成為大粒徑顆粒的過(guò)程。細(xì)小煙塵結(jié)合成大顆粒后,容易被捕集并處理,可以大幅度提效率。工藝簡(jiǎn)單,目前的聚并技術(shù)有聲聚并、磁團(tuán)聚、電凝并、化學(xué)團(tuán)聚和蒸汽相變等技術(shù),有廣闊的應(yīng)用。澳大利亞Indigo(英迪格)技術(shù)有限公司于2002年推出了Indig。凝聚器工業(yè)產(chǎn)品,至2008年10月,Indig。凝聚器已經(jīng)在澳大利亞、美國(guó)、中國(guó)等中進(jìn)行使用,結(jié)果表明,PM2.5,PM1.0排放可分別減少80%、90%以上。
      5、旋轉(zhuǎn)電技術(shù)
      旋轉(zhuǎn)電式電除塵器和濕式電除塵技術(shù)一樣,從根本上改變了常規(guī)的振打清灰方式,了二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,提效率。旋轉(zhuǎn)電技術(shù)是由多個(gè)小塊板固定在板鏈上,通過(guò)板鏈帶動(dòng)小塊板旋轉(zhuǎn),不僅提高了效率,同時(shí)也解決了高比電阻粉塵的“反電暈”問(wèn)題。由于只需將固定電場(chǎng)改為旋轉(zhuǎn)電式電場(chǎng),不需另占空間,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,所以特別適合舊機(jī)組改造。
      早在20世紀(jì)70年代,就旋轉(zhuǎn)電技術(shù)做了大量。其中日本日立公司出移動(dòng)電式電除塵技術(shù)(MEEP)。在我國(guó),自2010年以來(lái)也相繼生產(chǎn)的大型旋轉(zhuǎn)電式電除塵器,并應(yīng)用于內(nèi)蒙古包頭和達(dá)拉特旗,經(jīng)過(guò)測(cè)試,雖然除塵器各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)要求,鍋爐粉塵出口排放濃度達(dá)30mg/m3以下,但隨著排放要求為嚴(yán)格,仍無(wú)法滿足如今的排放要求。
      隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,大氣環(huán)境逐步惡化,人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)已經(jīng)有了很大提高。采暖鍋爐煙氣粉塵由于溫度、性質(zhì)、粒徑等因素,具有不可控性,有時(shí)需要采取多種方法相結(jié)合的方式,這就需要我們?yōu)榇思涌斐龎m的和應(yīng)用,進(jìn)行深層次的探索。

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